乐陵市宏光工业制品科技有限公司

金属切削液-宏光工业制品货源推荐-金属切削液厂家

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  • 主营产品:防锈油,齿轮油,液压油等
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使用金属切削液的注意事项:

(1)油状乳化液必须用水稀释后才能使用。

(2)切削液的流量应充足,并应有一定压力。切削液必须浇注在切削区域

(3)使用硬质合金刀具切削时,如用切削液则必须从一开始就连续充分地浇注,否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹

(4)切削液应常保持清洁,尽可能减少切削液中杂质的含量,已变质的切削液要及时更换。












金属切削液主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成。

一般来说,油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。

慢速切削要求切削液的润滑性要强,切削速度低于30m/min时使用切削油。

在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾等现象,甚至起火,同时由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故选用水基切削液较宜。





金属切削液把油的润滑性和防锈与水的冷却性能结合起来,同时具备较好的润滑冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于有大量热生成的高速低负荷的金属切削加工十分有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性,较好的清洗性,以及用水稀释使用而带来的经济性,此外,也有利于操作现场的卫生和安全。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺点是细菌,霉菌容易繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质,所以一般切削液应加入适量的杀菌剂。